随着现代工业的发展，机械零构件服役环境愈加苛刻，高温为一种严酷的服役环境，零构件服役过程中摩擦磨损难以避免。Co基合金在高温下服役性能较好耐磨性。激光熔覆形成涂层稀释率小，便于实现自动化。因此，本文利用半导体激光器配合三轴联动机床侧向同步送粉系统，分别采用45钢和304不锈钢两种基体，通过调节激光功率和激光光斑扫描速度这两个关键制备参数，研究阐明激光熔覆Co基涂层的微观结构和性能。
研究了激光熔覆层微观结构和界面结构对稀释率的影响规律，研究表明稀释率较低的涂层，从界面到顶部结构依次是平面晶、胞状晶、胞状树枝晶、树枝晶和等轴晶。涂层下部组织结构为先共晶结构和共晶组织（Laves相与Co基固溶体组成），中部为共晶结构，上部为先共晶Laves相分布在共晶组织上。
研究了不同搭接率与基体预热对涂层微观结构的影响规律，研究表明搭接率30%时涂层较为平整，但是有宏观裂纹产生。通过调整涂层结构和基体预热温度来避免裂纹，结果表明调整涂层结构降低裂纹产生倾向。基体预热150　°C保温30　min制备的涂层，稀释率较低，未产生裂纹等缺陷。涂层表面平均显微维氏硬度约为835　HV0.3，涂层中包括Co3Mo2Si和CoMoSi的Laves相。
研究了激光熔覆T400涂层的常温和高温摩擦磨损性能，与304基体的摩擦磨损结果进行对比，基体在室温和高温下磨损机制均为粘着磨损；而T400合金涂层在室温和400°C高温时磨损机制为磨粒磨损，600°C时磨损机制为磨粒磨损和粘着磨损混合机制，涂层的摩擦磨损性能优于基体。