氧化铝透明陶瓷不仅具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗冲击、高硬度、高强度和良好的电绝缘性能，而且还具有对可见光和红外光良好的透过性等光学性能。本研究制备的透明氧化铝陶瓷，主要应用于陶瓷金卤灯灯管。与传统的石英金卤灯相比，采用氧化铝透明陶瓷作为电弧管管壁材料而制成的陶瓷金卤灯具有光效更高、显色性更好、寿命更长、光色更一致和漂移小、可调光等优点。本论文基于陶瓷金卤灯灯管的应用要求，对氧化铝透明陶瓷的制备进行了探索性实验。首先对国外公司生产的陶瓷金卤灯灯管样品进行了分析；其后对实验配方对陶瓷烧结体性能的影响做了分析，确定了粒度分布较宽的国产Al2O3粉末作为实验粉末，MgO为氧化铝陶瓷烧结透明的关键添加剂，并且其含量在0.05%时最佳；并对实验操作方式对实验结果的影响作了深入研究，得出在球磨前加入有机粘结剂，可使粘结剂在粉料中分布更为均匀，并通过验证试样的厚度与透光率的关系，简化了实验的过程；同时对烧结工艺对透明陶瓷烧结体性能的影响进行了探讨，通过改变预烧温度、烧结温度、保温时间等参数，结合对比陶瓷烧结体性能参数（体积密度、显气孔率和透光率等），和采用扫描电子显微镜等分析手段对其显微组织进行分析，确定了制备氧化铝透明陶瓷的工艺参数。对最佳工艺方案制备出的试样进行的综合评价（包括微观组织、机械性能、光学性能）表明：在以国产Al2O3粉末为原料，添加剂MgO含量为0.05%，经过湿法球磨前加入有机粘结剂，预烧温度为1150℃，烧结温度为1850℃氢气气氛中保温6h的工艺条件下，可获得性能较好的氧化铝透明陶瓷，其透光率在经过后处理表面加工后可达到87%，抗弯强度为200Mpa，相对致密度达到99.7%左右，基本接近作为陶瓷金卤灯灯管材料的要求。