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通过在低温下进行拉伸试验、冲击试验以及扫描电镜下的断口观察,对屈服强度为980 MPa新型高强钢的MAG和TIG焊接接头的性能和断裂机理进行了研究,并在此基础上确定焊接接头的薄弱环节,提出其薄弱环节对接头整体性能的影响规律.结果表明,这两种焊接方法焊缝金属的抗拉强度与母材相差不大,但其断面收缩率有所降低;焊缝金属尤其原始焊缝是整个焊接接头的薄弱环节;原始焊缝比例和焊缝比例共同决定着焊接接头的整体性能.MAG焊试样的冲击韧性要比TIG焊相应的韧性小很多;MAG焊焊缝断口为准解理断裂,而TIG焊焊缝断口则是韧性断裂.出现这种现象的原因主要是以下两个方面:一方面是由于TIG焊焊丝的镍含量比MAG焊焊丝的要高,致使其韧性好于MAG焊;另一方面是因为MAG焊焊缝金属含有大量夹杂物,且夹杂物尺寸大于TIG焊焊缝金属中夹杂物尺寸,大量大尺寸的夹杂物容易形成起裂源,使其诱发早期脆性准解理断裂.
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Source ：
焊接学报
ISSN： 0253-360X
Year： 2011
Issue： 3
Page： 77-80,92
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