超高压压缩机是低密度聚乙烯生产装置的核心动力设备，我国目前对该设备全部依赖进口。填料盘结构复杂且承受极高的压力脉动，工作条件苛刻，是超高压压缩机的易损部件之一。目前国产化填料盘的质量不稳定，使用寿命远远小于设计值，经常发生开裂并导致泄漏，由此引起的装置非计划停车和填料盘报废，造成巨大经济损失和安全隐患。
缩套和自增强是超高压压缩机填料盘常用的两种强化预处理方法，研究填料盘缩套配合过盈量和填料盘润滑油孔自增强处理压力对填料盘受力状况的改善、优化预处理参数，对超高压压缩机填料盘的国产化进程具有重要意义。本文以新比隆12PK/2超高压压缩机二级缸的填料盘为研究对象，结合理论计算和有限元模拟分析填料盘的受力情况，提出了过盈量和自增强压力选取依据。
首先，对简化填料盘进行受力分析，推导出缩套配合填料盘的应力表达式。依据内、外盘等强度设计方法计算缩套配合填料盘等强度过盈量公式，依据高压力脉动的填料盘内盘始终处于压缩状态提出最小过盈量公式。建立实际填料盘的有限元模型，通过ANSYS求解实际填料盘的应力状态，得出实际填料盘过盈量的选取范围为0.26~0.34　mm。
其次，针对填料盘上容易失效的润滑油孔，推导出润滑油孔周围的近似应力分布公式，并通过ANSYS分析实际填料盘润滑油孔的受力情况。结果表明润滑油孔内壁承受很大的压力脉动和较大的周向拉伸应力，需要进行自增强处理。
最后，对自增强处理后的填料盘进行ANSYS模拟，依据周向应力状态得出使油孔内壁始终处于周向压缩的最低自增强压力，并结合不同自增强压力下等效应力分布和等效对称循环载荷，给出0.30　mm过盈量下自增强压力的选取范围为1250~1350　MPa。模拟不同过盈量下的自增强压力选取范围，结果表明适宜自增强压力随过盈量增大而减小。