太阳能因其清洁、可再生等特点，而受到人们的重视。太阳能电池板的生产过程中会在表面清洗、刻蚀、制绒的工艺中加入大量氢氟酸、硝酸、三氯氧磷、异丙醇等化学物质而产生含氟废水。工业上经常采用两级钙盐联合的方式有效去除废水中氟离子，该种方法处理含氟废水后会产生含氟污泥，此类污泥若长期露天堆存，雨水的冲刷导致氟离子浸出而对周边环境造成二次污染。
赤泥是氧化铝生产过程中产生的固体废弃物。截至2015年，赤泥累计堆存量已达到3.5亿吨。赤泥堆存不仅占用大量土地，而且会导致周边植被寸草不生，因此赤泥的资源化利用迫在眉睫。然而赤泥的强碱性、高重金属含量以及高的放射性是限制赤泥大规模利用的原因，
本文通过利用二氧化碳气混赤泥，实现了赤泥的重新分层，在完成赤泥中放射性元素与重金属元素富集的同时，降低了赤泥的碱性。实验研究了通气时间对赤泥分层效果的影响，结果表明，当通气时间为4h，反应容器内压力为0.05MPa时，静置24h后可以得到分层效果良好的赤泥。分别对赤泥的上、下层进行成分分析。结果表明，放射性元素主要富集在赤泥的上层，而重金属元素则主要存在于下层。
开展了以下层赤泥、氟化钙污泥为主要成分，辅以黏土、黏结剂、铝灰进行烧结砖块的研究。实验以氟化钙污泥和赤泥的添加比、黏结剂的添加量、黏土的添加量、铝灰的添加量、烧结温度为自变量，以烧结砖块的氟离子浸出量、铬离子浸出量、抗压强度、砖块密度、烧失量为因变量评价烧结砖块的性能。实验结果表明，当氟化钙污泥与赤泥比为3：1，添加量61.1wt%，黏土添加量21.4wt%，铝灰添加量15wt%，黏结剂添加量2.5wt%，烧结温度1000℃时，烧结砖块的性能最佳，此时砖块对应的氟离子浸出量为0.33mg•L-1，铬离子浸出0.034mg•L-1，抗压强度5.73MPa，烧失量9%，砖块密度1.07g•cm-3，达到了建材用砖的标准。
最后，本文探讨了氟化钙污泥的水泥-水玻璃固化、环氧树脂固化两种方式。实验研究了水泥、水玻璃添加量对氟化钙污泥中氟离子浸出量的影响。结果表明影响固化效果的因素为水玻璃添加量＞水泥添加量，并且当水泥的添加量为53.3wt%（40g），水玻璃的添加量为20wt%（15g），氟化钙污泥的添加量为26.7wt%（20g）时，氟离子的浸出浓度小于10mg•L-1。此外，实验还探讨了环氧树脂固化前后的氟离子浸出量变化，结果表明，环氧树脂固化氟化钙污泥中氟离子的效率大多集中在40%～80%之间，经固化后试样的氟离子浸出量能较好地满足国家毒物浸出标准。